精制降膜蒸发器

简 介

降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，在重力和真空诱导及气流作用下，成均匀膜状自上而下流动。流动过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝，液相则由分离室排出。

工作原理

设备主体由加热器、分离器、预热器、冷凝器、冷却器、保温管、混料泵、排水泵及仪表柜组成。本设备凡和物料接触均用优质不锈钢制作。

适用范围

广泛用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩。尤其是适用于热敏性物料，该设备在真空低温条件下进行连续操作，具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低、且能保证物料在蒸发过程中不变性。

工艺特点

1) 降膜式蒸发器的料液是从蒸发器的顶部加入，在重力作用下沿管壁成膜状下降，进入蒸发器得到浓缩。降膜式蒸发器可以蒸发浓度较高、粘度较大(工业大麻CBD油浓度90%)物料。

2) 由于溶液在单程型蒸发器中呈膜状流动，传热系数较高。

3) 停留时间短，不易引起物料变质，适于处理热敏性物料。

4) 液体滞留量小，降膜蒸发器可以根据能量供应、真空度、进料量、浓度等的变化而采取快速运作。近常数,

5) 由于工艺流体仅在重力作用下流动，而不是靠高温差来推动，可以使用低温差蒸发。

6) 降膜蒸发器适用于发泡性物料蒸发浓缩，由于料液在加热管内成膜状蒸发，即形成汽液分离，同时在效体底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离，料液整过程没有形成太大冲击，避免了泡沫的形成。

7)蒸发工艺简单，生产能够自动、连续、稳定进行，生产效率高。

8)并可根据客户要求进行详细设计

技术参数：